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TOP 5 de los revestimientos industriales para superficies de madera más duraderos y bellos

Los tipos de revestimientos industriales para superficies de madera más estéticos y duraderos son: Laminado, Melamina, Acrílico, Chapa y Vinilo VFB. Todos aportan estética y aumentan la durabilidad del producto, entonces, ¿cuál es mejor? ¡Kosmos analizará cada tipo para brindarte la vista más intuitiva!

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Laminado de superficie de madera popular – Laminado

Paneles laminados (también conocido como paneles de fórmica) es un material industrial popular para pegar superficies de madera, su nombre científico es Laminado de Alta Presión (HPL).

El laminado es un laminado de superficie de madera popular.
El laminado es un laminado de superficie de madera popular.

Características de la superficie laminada

Superficie laminada Ampliamente utilizado porque tiene muchas características tales como: resistencia al agua, resistencia al calor, resistencia al fuego de colillas de cigarrillos, antiestático, resistencia a los arañazos, resistencia a la abrasión y antibacteriano.

Paneles de superficie de madera laminada Los hay de diseños y colores muy diversos. A menudo tienen patrones de vetas de madera, que cubren núcleos de madera industrial para reemplazar los tableros de madera natural, que se utilizan para pisos, fabricación de estantes, sillas, tableros de mesa, etc.

Las superficies laminadas tienen muchos diseños diferentes
Las superficies laminadas tienen muchos diseños diferentes

Estructura de panel laminado

plato laminado Tiene 3 capas: capa protectora transparente (Overlay), capa de papel decorativo (Decorative paper), capa de papel base que crea durabilidad y flexibilidad a la hoja (Kraft Papers).

  • Clase de protección: El revestimiento de la superficie de la placa se impregna para darle un color transparente. Protege la capa decorativa de vetas situada debajo de los arañazos y ayuda a que el patrón de vetas se reproduzca de forma clara y hermosa.
  • Clase de decoración: Este es un patrón claramente impreso con colores llamativos.
  • Capa de papel base: La pulpa y los aditivos forman finas capas de papel. Cuantas más capas de papel se utilicen para presionar juntas, mayor será el grosor de la hoja laminada.
Estructura de lámina laminada
Estructura de panel laminado

Laminado creado sumergiendo la capa de patrón decorativo a través de pegamento de melamina y luego pegándola a la capa de papel base, agregando una capa protectora antes de presionar los tres juntos en un todo completo.

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Revestimiento de superficie de madera industrial de melamina.

Revestimiento de melamina Es una capa de papel decorativo bañada en cola de melamina. Están recubiertas en la superficie y después del prensado se fusionan en un solo cuerpo con el núcleo de madera industrial. La capa de papel decorativo está hecha de pulpa de madera, titanio y muchas otras sustancias, lo que garantiza la durabilidad de la superficie.

El uso de cola de melamina en la superficie ayuda a impermeabilizar y limitar la propagación del fuego del producto. Además, también protegen el grano de productos químicos y rayones.

El revestimiento de melamina es una capa de papel decorativo incrustada con pegamento de melamina.
El revestimiento de melamina es una capa de papel decorativo bañada en pegamento de melamina.

Revestimiento de superficie de madera de melamina Más delgado y de estructura más simple que el laminado (sin recubrimiento superpuesto y soporte de papel Kraft). Están presionados firmemente en el núcleo de madera para hacer que el producto sea más llamativo, brindando a los usuarios muchas opciones debido a sus diversos diseños.

Además, el proceso de creación de superficies de Melamina es bastante rápido, ahorrando costos a los usuarios porque el precio es menor que el Laminado.

La capa de papel decorativo cubierta con pegamento de melamina aporta ricos diseños al núcleo de madera.
La capa de papel decorativo cubierta con pegamento de melamina aporta ricos diseños al núcleo de madera.
3

Superficie acrílica sobre tablero de madera industrial.

La superficie acrílica es una superficie cubierta con resina acrílica (resina de mica), lo que hace que el producto sea impermeable, muy duradero y prolonga su vida útil. No solo eso, los productos recubiertos de acrílico también tienen una superficie brillante, creando una belleza lujosa y moderna. Podemos limpiar fácilmente la suciedad de esta superficie.

Los paneles de madera industriales tienen una superficie acrílica.
Los paneles de madera industriales tienen una superficie acrílica.

El acrílico (Mica) es un termoplástico refinado a partir del petróleo, su nombre científico es Polimetacrilato de metilo - PMMA. Este tipo de plástico es transparente, brillante, fácil de colorear y muy elástico. Debido a su flexibilidad, el plástico acrílico se moldea fácilmente.

Plástico acrílico: el plástico de mica es fácil de colorear y moldear y tiene un alto brillo.
Plástico acrílico: el plástico de mica es fácil de colorear y moldear y tiene un alto brillo.

La superficie brillante es lujosa pero se raya fácilmente cuando se expone a objetos punzantes y no es adecuada para espacios interiores clásicos. Debido al complejo proceso de producción, el costo de crear una superficie acrílica será mayor que el de las superficies de melamina, laminado y enchapado.

>>> Puede consultar otra aplicación del Acrílico utilizado como revestimiento para madera plástica. aqui!

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Paneles de chapa pegados sobre superficies de madera industriales.

Paneles de chapa (chapa) Sobre la superficie de la madera industrial se pegan finos paneles de madera natural, cortados directamente de árboles redondos. Tienen un grosor de aproximadamente 0.6 mm - 3 mm, un ancho de aproximadamente 180 mm y una longitud de 240 mm y se utilizan con fines decorativos. Nos ayuda a conseguir productos con una belleza original pero a precios extremadamente bajos.

Los finos paneles de chapa aportan la pura belleza de la madera
Los finos paneles de chapa aportan la pura belleza de la madera

Para crear paneles de chapa, primero recolectaremos materiales de madera en rollo (roble, nogal,...) y realizaremos procesamientos básicos como: quitar la corteza rugosa, remojar y hervir la madera para eliminar la resina, secarla o colgarla para secar. Después de eso, comenzamos a cortar los bloques de madera en rodajas finas y luego a secarlos a máquina.

Dependiendo de la forma de corte, los paneles de chapa tienen diferentes patrones de vetas de madera.
Dependiendo de la forma de corte, los paneles de chapa tienen diferentes patrones de vetas de madera.

La hoja de chapa se presionará firmemente sobre la superficie de madera industrial que ha sido previamente recubierta con pegamento UF. El producto final se lijará y pulirá hasta que quede liso y plano.

Gabinete de madera contrachapada recubierta con chapa de madera en la superficie.
Gabinetes de madera contrachapada cubiertos con paneles de chapa en la superficie.

La ventaja de la superficie de chapa es que el color y la veta de la madera son completamente naturales y el precio es económico. Sin embargo, su resistencia al agua y a los arañazos son muy pobres, por lo que deben conservarse cuidadosamente cuando se utilizan.

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Superficie de vinilo del tablero VFB - Tablero con revestimiento de vinilo

El tablero con revestimiento de vinilo (VFB) es un tablero de madera cubierto con una película plástica de PVC (Cloruro de polivinilo). La ventaja de los tableros revestidos de vinilo es que son flexibles y muy resistentes a la humedad. Su tiempo de conservación es mayor que el de los tableros recubiertos de melamina pero no crea la misma sensación de realismo.

Esta superficie tiene la desventaja de no poder soportar altas fuentes de calor, y el color también se desvanece cuando se expone a la luz solar directa durante mucho tiempo. También se rayan fácilmente con el impacto de objetos punzantes y no soportan grandes cargas. Sin embargo, el vinilo también aporta una gran estética cuando se produce con muchos colores y diseños llamativos.

Colección de modelos VFB - Tablero revestido de vinilo
Colección de VFB – Modelos de tableros revestidos de vinilo

El plástico PVC es termoplástico, seguro para la salud y el medio ambiente. Se pueden combinar con muchos aditivos para tener diferentes características y muchas aplicaciones en la vida. Podemos encontrar PVC por todas partes como: tuberías de agua, impermeables, embalajes, cables eléctricos,…

Proceso de producción de superficies de vinilo (película plástica decorativa de pvc)
  • B1: Mezcla de combustible, producción de sustrato.
  • B2: Impresión de texturas.
  • B3: Aplica capas y crea efectos.

Los revestimientos de superficies de vinilo terminados vienen en rollos y se procesan sobre tableros de madera industriales y tableros de plástico para su uso.

Pisos de vinilo
Pisos de vinilo

A primera vista, es difícil reconocer las diferencias entre estos tipos de revestimientos industriales para superficies de madera, pero después de leer el análisis anterior, esperamos que puedas distinguirlas. El laminado (fórmica), la melamina, el acrílico (mica), el enchapado (chapa) y el vinilo (película de PVC) tienen diferentes métodos de producción, los precios y las características no son los mismos.

Si aún necesita más consejos de Kosmos, puede hacer preguntas a continuación en la sección de comentarios o llamar inmediatamente al  (+84) 903 093 221 .

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