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Boletín suelo de madera
Compare los tipos comunes de núcleos de madera industrial
Tipos populares de núcleos de madera industriales. Actualmente es HDF – MDF – MFC – PB – OSB – CDF. La madera industrial es un producto formado mediante el procesamiento de madera natural. Diferentes formas de tratar la madera crean muchos núcleos de madera con propiedades y funciones heterogéneas.
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Cómo procesar preliminarmente la madera natural para hacer un núcleo de madera industrial
Todos los tipos de núcleos de madera industrial se forman a través de los siguientes pasos de procesamiento de madera natural:
- Paso 1: Recoger madera de bosques autorizados
- Paso 2: Retire la corteza con una cepilladora.
- Paso 3: Picar finamente la madera en gránulos (astillas de madera) con una astilladora
- Paso 4: Cribado de madera (se descarta el grano de madera de menos de 2 mm y el grano de madera de más de 50 mm se volverá a moler).
- Paso 5: Retire la suciedad como la tierra, la arena de la madera lavándola con agua.
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Tipos de núcleos de madera industrial y cómo hacerlos
Para poder comparar los tipos de núcleo de madera industrial, debemos comprender cada tipo y cómo se fabrican. Muchos laminados también se clasifican por color debido a las características útiles que provienen de los ingredientes característicos.
HDF núcleo de madera industrial
Núcleo de madera HDF (Tablero de fibra de alta densidad) es un núcleo de madera industrial con tableros de fibra de alta densidad. El núcleo HDF tiene los estándares de calidad adecuados para pisos. Además, los suelos HDF también se utilizan para paredes, techos y peldaños de escaleras.
El proceso de creación de un suelo laminado HDF básico incluye los siguientes pasos:
Pasos para formar un suelo laminado HDF. | |
Paso 1 | Procesamiento de madera |
Paso 2 | Eliminamos la savia y el agua de la madera clara mediante secado a alta temperatura (1000 - 2000 grados Celsius). |
Paso 3 | Curado de madera en fibras (o polvos) |
Paso 4 | Mezcle adhesivos y aditivos especiales según la fórmula del fabricante. |
Paso 5 | Comprimir la mezcla anterior a alta presión y temperatura. |
Paso 6 | Da forma a la tabla de madera al tamaño y grosor requerido por el fabricante. La densidad media de HDF es superior a 800 kg/m3 |
suelo laminado Por lo general, 8 mm y 12 mm de espesor. El espesor afecta en gran medida la capacidad de carga del piso. Además, el suelo laminado HDF también se integra con muchas más características como: antibacteriano, resistente al agua, resistente a las termitas, ignífugo, etc., según la fórmula de fabricación de cada marca.
HDF con núcleo de madera se dividen en 3 tipos, incluidos HDF normal, HDF verde y HDF negro (también conocido como CDF). El fabricante mezcla cada tipo con diferentes colores para distinguir, en concreto:
Núcleo HDF convencional:
El núcleo de madera se mantiene en el color original (color amarillo-marrón de la madera), sin mezcla de colores.
HDF verde (núcleo verde):
El núcleo de madera se mezcla con óxido de cobre o pegamento resistente al agua. El núcleo es resistente al agua, antibacteriano y tiene un sabor amargo (restringe las termitas).
HDF negro (núcleo negro – CDF):
Este tipo de núcleo de madera industrial se comprime bajo una presión extremadamente alta, por lo que tiene una resistencia al agua extremadamente buena. El artículo analizará más de cerca este núcleo de madera de clase alta justo debajo.
Tablero MDF
Núcleo de madera MDF (Fibra de madera de densidad media) es el núcleo de madera con densidad media de fibra de madera. El núcleo de MDF no tiene ni la dureza ni la resistencia al agua adecuadas para pisos. En cambio, el MDF se usa a menudo para procesar muebles como mesas y sillas, puertas, armarios, etc.
Proceso de fabricación de núcleo de madera industrial MDF | |
Paso 1 | Procesamiento de madera |
Paso 2 | Elimina la savia y el agua de la madera y la suaviza de diversas formas en condiciones de alta temperatura, como por ejemplo:
|
Paso 3 | Procesamiento de madera en fibras de madera finas y pequeñas por máquinas especializadas. |
Paso 4 | Mezclar pegamentos y aditivos más especializados en fibras de madera |
Paso 5 | Extienda y enrolle las fibras de madera de manera uniforme, evitando grumos. |
Paso 6 | Presione las fibras de madera en tablones de madera. Preprensamos primero y luego procedemos al prensado en caliente. |
Paso 7 | Dé forma a una tabla de madera mediante operaciones como:
|
Los tableros de MDF tienen el grosor más bajo de 3 tazas y, a veces, hasta 25 tazas, según las necesidades de uso. La densidad media del MDF es de 600 – 800 kg/m3. Los aditivos que se mezclan con la pulpa de madera tienen un gran impacto en el tablero. Los fabricantes han mezclado colores para distinguir los tipos de MDF de la siguiente manera:
Núcleo de MDF normal:
El tablero tiene el color natural de la pulpa de madera (amarillo pardusco) y las fibras de madera están unidas con UF, cola de urea formaldehído.
Núcleo de MDF verde (MDF resistente al agua):
El tablero es resistente al agua gracias a los adhesivos de alta calidad (pegamento MUF - melamina urea formaldehído, pegamento PF - fenol formaldehído).
Núcleo de MDF rosa (MDF ignífugo):
Los tablones ayudan a reducir los daños en caso de incendio y explosión porque el tiempo de ignición es muy largo, el fuego no es grande y produce muy poco humo. La resistencia al fuego del tablero proviene del pegamento ignífugo o de la mezcla con otros materiales como yeso, cemento, etc.
MFC tablero de partículas núcleo de madera industrial
El tablero de partículas también se conoce como Oka o tablero de partículas (PB). La forma de hacer un núcleo de aglomerado de madera es muy sencilla. No necesitamos moler la madera natural en fibras (o polvo) como los tableros HDF y MDF. En cambio, solo necesitamos tomar astillas de madera combinadas con pegamento UF (urea formaldehído) y luego llevarlas a prensado en caliente. Podemos considerar utilizar aglomerado como palet.
El tablero de partículas es un producto que utiliza el exceso de madera durante el proceso de procesamiento de la madera, como ramas de árboles y astillas de madera. Debido al uso de restos de madera y a su fabricación a partir de astillas de madera, el tablero es barato y la calidad no es demasiado alta. Para su uso, la superficie del aglomerado de madera suele cubrirse con una capa de material como: chapa, melamina, acrílico,…
Madera industrial MFC - Tablero de partículas revestido de melamina
MDF (Melamine Face Chipboard) es un núcleo de aglomerado de madera cubierto con melamina. Además, los tableros de madera MFC se protegen utilizando únicamente cantos encolados de pvc. La combinación de revestimiento superficial de melamina y borde de plástico pvc hace que MFC pueda aplicarse en elementos como decoración de fiestas, decoración de ferias, ....
Tablero de Madera OSB – Tablero de Aglomerado Orientado
El aglomerado orientado tiene el nombre en inglés Tableros de fibra orientada (OSB). En Vietnam, también conocemos este tipo de tablero de madera industrial con nombres como: aglomerado graso (fat chipboard) o aglomerado. El tablero de madera OSB tiene una calidad superior al tablero de partículas común (PB) y se usa en muchos artículos, como tablas para pisos, tabiques divisorios, estantes de exhibición, etc.
El aglomerado orientado tiene un proceso de fabricación no muy diferente al aglomerado ordinario con componentes como:
- astillas de madera OSB Son virutas o virutas de gran tamaño dispuestas en una dirección determinada.
- Pegamento para fabricar OSB es del tipo PF (Fenol Formaldehído) o MUF (Melamina Urea Formaldehído).
Además, la relación entre los materiales de los dos tipos de aglomerado tiene la siguiente diferencia:
- Los componentes OSB incluyen: 90 - 95% astillas de madera, 5% pegamento, 5% aditivos (si los hay)
- Los componentes del PB incluyen: 80% astillas de madera, 10% cola, 9% agua, 1% aditivos
Núcleo de madera CDF (HDF negro)
CDF (placa de fibra de densidad compacta) se conoce como una versión premium de HDF (HDF negro). El núcleo de madera CDF es negro con un peso ligero, un grosor de tablero delgado pero una dureza extremadamente alta. Además, las placas CDF también se usan comúnmente en lugares húmedos debido a su resistencia superior al agua.
El negro es el color más fácil de combinar, por lo que las placas CDF son adecuadas para muchos estilos de diseño de interiores. El color negro también ayuda a preservar la belleza del tablero al cortarlo y darle forma. Además, el tablero CDF tiene una superficie lisa y plana, por lo que no es necesario equipar la superficie con un revestimiento. Solo necesitamos pasar una capa de aceite en la superficie para usar el tablero como una decoración moderna.
El precio de la madera CDF en el mercado es extremadamente alto, por lo que no se ha utilizado mucho. A menudo nos encontramos con CDF en apartamentos de clase alta en lugares que necesitan cortes y formas sofisticados y detallados. Además, los tableros CDF se utilizan a menudo para hacer paredes de lugares como mesas de centro, fregaderos, cocinas, etc.
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Aplicación de núcleos de madera industrial
Resumen de aplicaciones del refuerzo de madera industrial | ||
Núcleo de madera industrial | Forma | Aplicación |
PB | Tablero de partículas | Fabricación de estanterías (Palets) |
MFC | Aglomerado revestido de melamina | Hacer suministros a corto plazo. |
OSB | Tablero de partículas orientadas (aglomerado de alta calidad) |
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MDF | Fibra de madera de densidad media | Hacer artículos a largo plazo. |
HDF | tableros de fibra de alta densidad |
|
CDF (HDF de núcleo negro) | El tablero de fibra tiene una densidad más alta que el tablero HDF y tiene una resistencia al agua superior. |
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Tông tin về núcleos de madera industriales El artículo anterior ha sido actualizado. Esperamos que proporcione suficiente información necesaria para que usted pueda tomar una decisión fácilmente. La unidad actual de pisos laminados de buena reputación es Kosmos Vietnam con muchos productos de calidad para los clientes. Puede contactarnos a la línea directa: (+84) 903 093 221
Kim Hoa es experto en materiales decorativos de interior y exterior en Kosmos Vietnam. Tiene conocimientos profesionales de diseño de interiores y le encanta encontrar formas creativas de optimizar el espacio con materiales de decoración de construcción simples como madera, piedra, bambú, ladrillo y plástico.
Kim Hoa Participa periódicamente en seminarios y exposiciones sobre materiales de decoración de interiores para actualizar las últimas tendencias, así como para aprender más sobre materiales de decoración de interiores. Conozca a diseñadores de interiores y exteriores, arquitectos y expertos en materiales para aprender continuamente. También comparte activamente su conocimiento y experiencia en canales de redes sociales como Facebook, YouTube, Tiktok... con más de 100 mil seguidores.
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