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Instrucciones para la instalación de paneles de techo debajo de techos de polietileno, vidrio y hierro corrugado utilizando paneles de madera y plástico acanalados revestidos con ASA de 2 capas
Laminado de madera plástico corrugado con 2 capas de revestimiento ASA (4S184X28, 5S169X14, 8S169X14) Al construir revestimientos de techos debajo de techos de polietileno, vidrio y hierro corrugado, hay dos casos principales que incluyen:
- Instalación de panel de techo vertical, barra horizontal
- Panel de techo horizontal, instalación de marco vertical.
Los paneles ondulados de madera y plástico de dos capas con revestimiento de ASA pesan entre 2 y 3,3 kg/barra. Al instalar paneles de techo bajo techos de polietileno, vidrio y chapa ondulada, deben instalarse sobre un sistema de estructura. 3 requisitos para el esqueleto para construir un panel de madera y plástico ASA estriado:
- Distancia entre barras ≤35cm.
- La distancia entre el sistema de marco y el sistema de techo de vidrio y hierro corrugado es de 30 a 50 cm.
- Fabricado en barras de acero inoxidable o acero galvanizado con tamaño ≥25x25mm, espesor ≥1.2mm.
Tabla de pesos de paneles acanalados de 3 códigos ASA en Kosmos Vietnam:
| Código de producto | Dimensiones (mm) | Peso |
| 4S184X28 | 184 x 28 x 3000 mm | 4,2 kg/barra ±5 % |
| 5S169X14 | 169 x 14 x 3000 mm | 3,3 kg/barra ±5 % |
| 8S169X14 | 169 x 14 x 3000 mm | 3,6 kg/barra ±5 % |



Paso 1: Prepare los materiales y las herramientas para el revestimiento del techo debajo de techos de polietileno, vidrio y hierro corrugado utilizando paneles acanalados de madera y plástico ASA
Suministros
Debe preparar los siguientes 8 materiales para instalar paneles de techo debajo de techos de polietileno, vidrio y hierro corrugado utilizando paneles de madera y plástico acanalados revestidos con ASA de 2 capas:
- Tamaño de la barra (acero inoxidable, acero galvanizado) ≥25x25 mm y grosor ≥1.2mm
- Paneles ondulados de madera y plástico de 2 capas revestidos con ASA (4S184X28, 5S169X14, 8S169X14)
- Tira de plástico en forma de V de madera ASA (V35X45)
- Materiales de aislamiento (espuma de plata de 5 mm o más, hierro corrugado aislante del calor, espuma de plástico)
- Tornillo de acero inoxidable con cola de pis
- Ke
- clavo de cobre
- Pegamento multiusos Kosmos.

Herramienta
Las 8 herramientas necesarias para preparar la construcción de paneles de plástico de madera acanalados de 2 capas ASA para techos de polietileno, vidrio y hierro corrugado incluyen:
- Cortadora angular, taladro, máquina de soldar, máquina láser
- Cinta métrica, regla de ángulos
- escalera plegable
- Pistola de clavos.

Paso 2: Construya un sistema de marco adicional para instalar debajo de techos de polietileno, vidrio y hierro corrugado.
Construir una nueva capa de esqueleto (barras de acero inoxidable o acero galvanizado de tamaño ≥25x25 mm, espesor ≥1.2mmEn la unión de dos paneles, se necesitan dos nervaduras dobles con una distancia de 2 mm. Utilice una soldadora para soldar las nervaduras. Las soldaduras deben alisarse y pintarse con pintura antioxidante.
Para placas de techo verticales distancia entre barras ≤35cm horizontalmente.

Para placas de techo horizontales distancia entre barras ≤35 cm verticalmente.

Paso 3: Instalar el aislamiento
Luego de contar con un nuevo sistema de esqueleto, la unidad de construcción instalará una capa de material aislante (espuma de plata de 5 mm de espesor o más, hierro corrugado aislante del calor o espuma plástica) sobre este esqueleto y lo fijará con pegamento o tornillos de acero inoxidable.


Paso 4: Suelde el marco y el material aislante al vidrio, al hierro corrugado y al techo de polietileno.
Suelde el nuevo marco y el material aislante al marco del techo de hierro corrugado, vidrio y polietileno. Las soldaduras deben ser alisadas y pintadas con pintura antioxidante. La distancia entre el marco de plástico y madera del techo y el techo de vidrio, hierro corrugado o polietileno debe ser de 300 a 500 mm y el marco debe tener una ligera pendiente hacia afuera de 2 a 3 %.


Los paneles ondulados de madera y plástico de 2 capas revestidos con ASA tienen una tasa de expansión del 0,1%, por lo que la distancia entre el marco y la pared (si la hay) es de 7 - 10 mm, esta es una distancia segura para que el marco y los paneles de madera y plástico estriados revestidos con ASA se expandan.
Paso 5: Instale el panel plástico de madera acanalado de 2 capas revestido con ASA en el marco
7 pasos para instalar un panel acanalado ASA 4S184X28, 5S169X14, 8S169X14 en el esqueleto.
5.1. Aplicar el pegamento multiusos Kosmos en la costilla antes de instalar el panel acanalado de plástico y madera ASA.


5.2. Instale la primera ranura del panel estriado ASA Cerca de la pared, con la ranura hacia afuera, el panel estriado y el marco deben dejar un espacio de 7 a 10 mm con la pared (para revestimiento vertical, instale el panel estriado de izquierda a derecha o de derecha a izquierda según el instalador. Para revestimiento horizontal, instale el panel estriado de adentro hacia afuera).


5.3. Fije soportes especializados a la ranura negativa., fijado al marco con tornillos de acero inoxidable (distancia entre los orificios de los tornillos igual a la distancia entre los marcos) ≤35cm).


5.4. Aplique el pegamento multiusos Kosmos al marco para continuar instalando el segundo panel ASA estriado.


5.5. Instale la ranura macho del segundo panel acanalado en la ranura negativa atornillada del primer panel. Fije el soporte a la ranura negativa del segundo panel acanalado y Fijado con tornillos de acero inoxidable directamente en el soporte..


5.6. Repita los mismos pasos anteriores para cada panel acanalado hasta que el techo esté completo.


5.7. Se instala de manera similar al panel acanalado ASA para cubrir el espacio entre el vidrio, el hierro corrugado, el polietileno y el techo de madera y plástico.


Kosmos recomienda
En la posición de unión, los paneles deben colocarse sobre nervaduras dobles, la distancia entre 2 nervaduras dobles es de 5 mm y la distancia entre 2 extremos del panel de madera y plástico revestido con ASA de 2 capas es de 5 mm.


Paso 6: Cubre los bordes del panel con tiras de madera y plástico en forma de V y listo.
Cubra los bordes expuestos del panel estriado con soportes en V de plástico y madera ASA (V35X45)Tenga en cuenta que en ángulos rectos, la tira en forma de V debe cortarse en un ángulo de 45°.
Hay dos formas de fijar la tira de plástico y madera en forma de V al panel y al marco.
Cómo 1: Utilice el pegamento multiusos Kosmos y tornillos de acero inoxidable para fijar la tira en forma de V para cubrir los bordes de los extremos del panel de madera y plástico acanalado de dos capas revestido con ASA. vertical/horizontalespaciado de los orificios de los tornillos ≤350 mm (≤35 cm).
Nota: Es necesario perforar agujeros piloto antes de atornillar las tiras de plástico en forma de V en madera.
Paneles de techo verticales

Paneles de techo horizontales

Cómo 2: Utilice el pegamento multiusos Kosmos y clavos de cobre para fijar la tira en forma de V para cubrir los bordes de los extremos del panel de madera y plástico acanalado de dos capas revestido con ASA. vertical/horizontal con espaciado de agujeros para clavos ≤10cm.
Paneles de techo verticales

Paneles de techo horizontales



** Kosmos recomienda Para garantizar la durabilidad y el atractivo estético de su techo de composite de madera y plástico, y para evitar que el agua de lluvia se filtre y cause moho, debe instalar una tira de sellado para asegurar la longevidad del techo. Una tira de sellado es una línea elevada, generalmente de mortero, que se coloca en balcones y logias. Como alternativa, puede utilizar una tira de sellado o un borde de retención de agua. Este detalle evita que el agua de lluvia se filtre al interior del techo.

Los paneles ondulados de madera y plástico de 2 capas revestidos con ASA, además del revestimiento de techos debajo de techos de polietileno, vidrio y hierro corrugado, los clientes también pueden Construcción de panel plástico de madera ASA estriado para revestimiento de paredes y tabiques.
Nota: Las instrucciones son sólo para referencia. Para tener el plan de construcción más adecuado, es necesario estudiar el proyecto específico y encontrar una solución constructiva óptima.






